油炸锅|油炸设备|油炸流水线|蒸煮锅|夹层锅|食品清洗设备|干燥除水设备|卤制水煮设备-山东舜智食品工业装备有限公司

坚果类

酒鬼花生是一种高营养的食品,里面含有蛋白质25%~36%,脂肪含量可达40%, 花生中还含有丰富的维生素B2、PP、A、D、E,钙和铁等。那么酒鬼花生如何制作呢?

选用优质筛选的存宝花生米做原料,油白糖、五香粉、椒盐各适量。

1、将花生米放在开水中泡一泡后取出,剥去外皮。

2、锅内倒油烧热,放入花生米炸酥,然后取出来冷却。

3、将五香粉、白糖、椒盐放在一起拌均匀,再放入花生米中一同拌匀即可。

特点:

烟酸(维生素B3)是令好皮肤再现的维生素,在去壳炒熟的花生米中含量比较高,

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面食类

工艺流程

备料→混料→搅拌→膨化→切割→油炸→脱油→调味→内包→外包

工艺说明

备料：指准备所需的材料。

混料：指把配方中用的原辅料进行混合均匀。

搅拌：指将混好的物料加水进行搅拌至适合的黏度。

膨化：指是将搅拌好的物料进行膨化至成型。

切割：指将膨化好的锅巴进行切割成要求的长度。

油炸：指将切割好的锅巴油炸至熟定型。

脱油：指将油炸好的锅巴把多余的油份去除。

调料：指将脱油的锅巴进行不同风味的调味。

内包：指将调味好的锅巴进行内包装。

外包：指将内包好的锅巴进行打包储存销售。

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海产品

一、盐干海参加工流程: 处理海参等原料-水煮鲜参—盐渍海参—烘烤参—晒干—创缸—自然晒干盐干海参优点:工序简单,加工成本低,保质期长,存储和运输比较方便。

缺点:加工过程中活性成分流失严重,发制过程繁琐,市面上很多加工商家受利益驱使,添加大量糖和盐,掺假情况严重。

二、淡干海参的加工流程: 处理海参等原料-水煮鲜参—烘焙—日晒—蒸至干燥淡干海参的优点: 跟盐干海参相仿,存储运输比较方便,保质期较长。推荐真岛淡干海参

缺点:加工过程中海参的一些活性成分流失,食用需要发制,发制过程比较繁琐。

三、即食海参通常又可分为速冻即食海参和瓶装即食海参,加工过程相似:

速冻即食海参: 处理海参等原料-水煮海参—高压—低温保鲜—速冻

瓶装即食海参:处理海参等原料-水煮海参—高压—纯净水保鲜—封瓶包装即食海参优点:食用方便,打开包装即可食用,原汁原味;

充分保留了海参的活性物质,容易被人体吸收,发挥海参的功效。缺点:须冷冻或瓶装保存,运输过程中携带不便。

四、盐渍海参的工艺流程: 处理海参等原料—水煮—盐渍盐渍海参优点:海参的营养成分保存完整,价钱实惠,方便储存。

盐渍海参缺点: 食用时的发制过程繁琐。

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膨化食品

工艺流程为 : 原料 → 清理去杂 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 护色 → 脱水 → 油炸 → 脱油 → 调味 → 冷却 → 称量包装生产线主要设备包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送带。

①原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯 , 要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象 , 直径在 50～70 mm 之间；

② 清洗 : 采用滚笼式清洗机 , 清除原料中的泥石和杂质；

③ 去皮 : 采用机械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮时间根据原料的新鲜程度而定 , 一般为 3 ～ 8 min 。去皮后的马铃薯要求除净外皮 , 外表光洁。去皮时间不宜过长 , 以免去皮过度 , 增大物料损失率；

④ 修整 : 去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分；

⑤ 切片 : 依次将原料送入切片机 , 进料速度要均匀；

⑥ 漂洗 : 切片后的薯片须浸入水中漂洗 , 以免薯片并对个别不规则的原料整形。切片厚度在 1～2 mm 之间。暴露在空气中氧化褐变 , 同时洗去薯片表面的游离淀粉 , 防止淀粉溶入油锅 , 影响炸油的使用寿命；

⑦ 护色 : 护色液的温度控制在 80～100 ℃ 之间 , 要达到破坏酶的活性 , 改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为 1～2 min 。另外在护色液中要加入少量添加剂；

⑧ 脱水 : 在分料机上将叠在一起的料摊开 , 并去除；

⑨ 油炸 : 片料要均匀地进入炸锅 , 油温控制在 180～200 ℃ 之间 , 物料须在 2 min 内通过炸锅。炸油多选用棕榈油 , 与其它食用油相比 , 其具有稳定性好 , 使用寿命长 , 起酥性能好等特点 , 特别适合作煎炸油；

⑩ 脱油 : 油炸后的片料 , 经过振动脱油机除去表面余油 , 可延长产品保质期。

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肉制品

乡巴佬鸡爪的制作工艺和配方

　　配方：

　　１、老汤配方：

　　博邦酱香王香辛料 2kg 、水 100kg 、盐 1kg、味精0.3kg 、鸡骨架10kg 、猪大骨 24kg 、肥膘（搅碎）2kg 、葱、姜、蒜各1kg

　　工艺：用温火煮3h(以最后剩50kg汤为主)用沙布过滤后即为老汤。

　　２、酱鸡瓜配方：

　　博邦酱香王料1.2%（拷鸡瓜、味精0.2%、盐2%、糖3%、亚硝 5g/100kg、Ｖ20g/100kg 三聚100/100kg、要黑色加蔗糖色素0.5-2%/100kg 、红曲米40g/（加汤）、料汤0.5%（肉加汤）、博邦8610鸡膏0.8％

　　３、加工工艺

　　①原料修整清洗　　８０℃浸汤２０min

　　②油炸：１４０－１７０℃油中炸1、２min

　　③酱制：开锅下入炸好的瓜　保持８５℃　３０min 散火加入0.5％的火碱在泡１－２h

　　④捞出冷却即可。

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豆腐切块

豆腐生产工艺介绍

一、工艺流程原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤

点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品

二、以上工序管制点具体如下：

1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）；

1.1杂质：符合管制要求

1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑

1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮

2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）；

2.1时间：10分钟

2.2用水量：800斤/桶

2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质

3、浸泡：（时间、水温、PH值）；

3.1时间：5小时30分

3.2水温：10-25度

3.3Ph值：6.5-7

4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）；

4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子

4.2浆液细度（目数）120目

4.3磨浆时间：25分钟/桶

5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）；

5.1煮浆时间：40分钟

5.2煮浆温度：90-95度

5.3消泡剂添加量：120g/锅

5.4浆液量:375 kg /锅

6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；

6.1 筛网目数：100目

6.2 筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一次

7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）；

7.1浆液温度:70-75度

7.2浆液PH值：6.5-7

7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水0.55kg/桶；

7.4静置时间：35分钟

8、蹲脑：（蹲脑时间）；

8.1蹲脑时间：35分钟

9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）；

9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质

9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角

10、浇制：（浇制量、浇制状态）；

10.1浇制量：各框均匀、一致

10.2浇制状态：质地均匀

11、整理：（整理状态）；

11.1整理状态：表面平整，包扎良好

12、压榨：（压榨时间、压榨状态）；

12.1压榨时间：30分钟

12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性

13、成品：（感官状态）

13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不

红、不酸;形态完好

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豆浆

豆浆生产工艺介绍

一、工艺流程原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤

点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品

二、以上工序管制点具体如下：

1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）；

1.1杂质：符合管制要求

1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑

1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮

2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）；

2.1时间：10分钟

2.2用水量：800斤/桶

2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质

3、浸泡：（时间、水温、PH值）；

3.1时间：5小时30分

3.2水温：10-25度

3.3Ph值：6.5-7

4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）；

4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子

4.2浆液细度（目数）120目

4.3磨浆时间：25分钟/桶

5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）；

5.1煮浆时间：40分钟

5.2煮浆温度：90-95度

5.3消泡剂添加量：120g/锅

5.4浆液量:375 kg /锅

6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；

6.1 筛网目数：100目

6.2 筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一次

7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）；

7.1浆液温度:70-75度

7.2浆液PH值：6.5-7

7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水0.55kg/桶；

7.4静置时间：35分钟

8、蹲脑：（蹲脑时间）；

8.1蹲脑时间：35分钟

9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）；

9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质

9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角

10、浇制：（浇制量、浇制状态）；

10.1浇制量：各框均匀、一致

10.2浇制状态：质地均匀

11、整理：（整理状态）；

11.1整理状态：表面平整，包扎良好

12、压榨：（压榨时间、压榨状态）；

12.1压榨时间：30分钟

12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性

13、成品：（感官状态）

13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不

红、不酸;形态完好

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果蔬清洗

蔬菜清洗加工生产流水线也称蔬菜清洗流水线，是将新采摘的蔬菜，经过整理（如去掉不可食部分、脱皮、去杂等）、洗涤、消毒等加工操作，然后在无菌环境中，真空包装制成成品的全自动流水作业。大部分操作工艺完全取代手工加工，是食品加工最得力的助手。

蔬菜清洗加工生产流水线工艺流程：

1、分级挑选→浸泡→清洗→整理→切分→保鲜→脱水→灭菌→包装→冷藏→销售

2、根据生产流程，蔬菜加工生产线可以分为六个部分：分级挑选部分、清洗部分、保鲜部分、脱水灭菌部分、包装冷藏部分。

3、具体设备组成为：浸泡池、气泡式蔬菜清洗机、喷淋池、砂棒过滤器、切割器、离心脱水机、巴氏杀菌机、真空包装机、冷藏室。

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油豆腐

油豆腐的主要原料是黄豆，经磨浆、压坯、油炸等多道工序制作而成.油豆腐块体积约八立方厘米，色泽金黄，外皮光滑，内如丝网，细软绵实，富有弹性，一捏成团，放开还原，存放一月，不霉不变，既可作蒸、炒、炖之主菜，又可做多种肉食的配料，是荤宴素席兼用的佳品.灌肉馅清蒸是宴席的名菜；切块作烧汤、炖肉配料，汤味清香，久炖不烂；切丝配肉丝、豆芽、粉条混炒或凉拌，其味更鲜。

油豆腐一般指的是油炸豆腐泡及油炸臭豆腐。大致工艺流程：磨浆（水豆比例4:1）→煮浆→降温75-85℃→添加固形物→卤水+起泡剂（豆欣酥）点浆→静止凝固→划脑压榨→豆腐→油炸（臭豆腐浸卤）

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火锅底料

我们都知道重庆火锅最重要的就是重庆火锅底料,没有底料的火锅它不叫火锅,如果我们想要吃到好的火锅，它作为关键,那现在火锅厂家这么多的时候，我们该如何选择制作流程呢？

1.选材：通过火锅底部原料来源，找出辣椒、辣椒等主要原料，收集留出，人工筛选，找出杂质和缺陷产品。

2.配料：将不同的原料配成数量，并实行严格的管制。

3.初加工：根据切割、凿切等处理技术要求，对油炸火锅基材原料进行处理。

4.精炼：将对所制备的材料进行精炼和精炼，并将炉渣精炼去除。

5.进料：所有原料经各种配料处理后，放入火锅中煎煮；用铁皮铁锅、木盆等工具，手工制作火锅底料。

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蘸酱

酱料生产线工艺流程：原材料人工预处理(挑选、分拣、去杂质等）→原材料清洗、风干→切制→炒制→灌装→杀菌→静置（静置一周、查看灌装封口是否严密等）→检测（异物检测、真空打检）→贴标打码→装箱。操作数据调整简单，高精度灌装，使用方便。与物料接触均为不锈钢制作，耐腐蚀、拆装简单、易清洗，符合食用卫生标准。

酱料生产线需要的设备：清洗、沥水、风干生产线→蔬菜切碎机、切丁机→行星炒锅→酱料灌装机→巴氏杀菌线→金属检测仪、X光异物检测仪、真空检测仪→贴标打码机→装箱、码垛机。

酱料生产线适用的行业：辣酱酱、油辣椒、豆豉酱、老干妈系列、干煸辣酱系列、蒜蓉辣酱系列、郫县豆瓣酱、地方风味辣椒酱、佐料酱、肉类辣酱酱、香菇酱、茶树菇酱等。

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真空滚揉机的工作原理

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周转筐清洗机如何使用效果最好？

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食品深加工什么是深加工食品？

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食品深加工 什么是深加工食品？

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